一般干燥房由39英尺×40’英尺的保溫、防靜電房，IDS（Integrated Dehumidification System）和制冷機組（Condenser）三部分組成，房和IDS放于二樓，Condenser放于天臺,實現(xiàn)聯(lián)動自動控制。 Condenser由一臺1#30匹和一臺2#10匹的制冷壓縮機組成，將液態(tài)R22送到IDS的蒸發(fā)器里蒸發(fā)制冷再回到壓縮機，如此循環(huán)往復。 IDS由Make up air蒸發(fā)器將2100CFM新風制冷到45ºF，冷凝出大部分水，再與900CFM回風混合進入Return air蒸發(fā)器，再制冷到55ºF進入蒙特干燥轉輪，其中1000CFM的風經加熱器加熱到110~130ºC，再經90º扇形再生活化區(qū)將轉輪吸收的水分帶走排到室外。另外2000CFM的風經270º除濕區(qū)除濕，再經Supply air蒸發(fā)器制冷，將溫度控制在15~21ºC送入干燥房，經一定時間的連續(xù)制冷、干燥除濕，就可將干燥房內的濕度降到2%以下。
影響因素
整個系統(tǒng)受下列因素影響；
1．外界環(huán)境溫濕度的影響，在夏季，外界新風為高溫高濕的空氣，要求Make up air蒸發(fā)器提供大的制冷量，1#壓縮機將全載運行，而外界的高溫，又影響風冷式制冷機將高溫高壓的氣態(tài)氟立昂快速地冷卻成液態(tài)，極易造成系統(tǒng)高壓保護跳閘。白天和晚上、雨天和晴天、季節(jié)的變化等都有很大的影響。
2．干燥房內空氣的平衡
3．干燥房內人員的控制和加熱設備的控制
4．再生空氣的溫度控制
5．干燥房內的化學物質的使用可能影響干燥轉輪的效能。
6．干燥房里的工作人員數量也會對露點溫度有影響。
7．風管的密閉性要求嚴格，同時新風回風采用不銹鋼鐵皮制作風管。
改進運行方案
干燥房運行控制是； 生產時滿負荷運行，節(jié)假日停機。停機的目的是節(jié)約能源，可從測試的結果來看，干燥房停機后，其相對濕度在十分鐘內就會大于2%，根本無法保證工藝的要求，且物料的干燥時間遠大于吸濕時間，在放假后，物料重新高溫干燥或真空干燥在短時間內不可能徹底干燥，也就出現(xiàn)了每周一的產品有質量問題。
改進的運行方案是； n 在節(jié)假日干燥房不停機，將進風門和抽風機關閉，干燥房消耗的能量70%用來處理新風所帶來的水份，通過改控制方式，可關閉1#30匹的壓縮機，如干燥房在節(jié)假日的溫度可控制在45度左右，則可關閉2#10匹的壓縮機，就只剩下風機、干燥轉輪和再生加熱器工作，減少回風量，則即降低能源消耗，又可持續(xù)除濕保證干燥房的相對濕度。 n 干燥房可容14人同時工作，提供2100CFM的新風，一般只有4、5個人，可減少新風量和抽氣量，以節(jié)約能源，又能保證必需的新風量。
