五金電鍍廠從事五金件表面電鍍。電鍍的種類有鍍銅（主要是氰化鍍銅）、鍍鎳、鍍錫、鍍金、鍍銀等。該廠的廢水為24小時連續(xù)排放，日排放總量為59m3,廢水中的主要污染物為Cu2+、Ni2+、CN-、總鉻、氰化物等。該廠原有一原污水處理設(shè)施，但污水處理設(shè)備陳舊，設(shè)施低矮、腐蝕嚴重，各設(shè)備工藝參數(shù)難以滿足工藝要求，廠方領(lǐng)導(dǎo)決定重建污水站，使廢水全面穩(wěn)定達標(biāo)。應(yīng)廠方的要求，我們針對貴廠廢水來源和特性，本著經(jīng)濟有效的原則解決廢水問題，制定此方案。

廢水的來源

根據(jù)甲方提供的生產(chǎn)情況，每天排放廢水65m3,每天排放24小時，平均每小時排放2.7 m3，設(shè)計處理水量為每天100 m3，每天處理16小時，每小時處理6.25 m3，取安全系數(shù)為1.1，則小時設(shè)計處理量為6.8 m3，其中含鉻廢水處理水量為8m3/d(0.5m3/h)，含氰廢水處理水量為12m3/d(1.0m3/h)，綜合廢水80m3/d(6.8m3/h)。

水量及水質(zhì)（參考同類型廠水質(zhì)情況）

排放標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)國家排放標(biāo)準(zhǔn)GB21900-2008《電鍍?nèi)疚畚锱欧艠?biāo)準(zhǔn)》,生產(chǎn)廢水經(jīng)治理后出水應(yīng)達到電鍍標(biāo)準(zhǔn)表2的要求，具體見下表： 

根據(jù)廠方提供與說明的資料，預(yù)計這些污染物指標(biāo)。

工藝選擇

對生金屬廢水的處理，主要有化學(xué)沉淀法、離子交換法、電解法、蒸發(fā)回收法和反滲透法等，后四種方法一次性成本較高，能源消耗大，很難形成系統(tǒng)的處理能力。而化學(xué)沉淀法是處理大多數(shù)重金屬廢水的標(biāo)準(zhǔn)方法，化學(xué)沉淀法就是向廢水中投加化學(xué)沉淀劑，使之與廢水中欲除去的污染物(重金屬離子)發(fā)生直接反應(yīng)，形成難溶的固體物而分離除去的方法，其工藝主要包括下列三部分：

◆ 投加化學(xué)沉淀劑，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成難溶的化學(xué)物質(zhì)使污染物(重金屬離子)呈沉淀析出；

◆ 通過凝聚、沉降、浮選、過濾、離心吸附等方法將沉淀從溶液中分離出來；

◆ 污泥的處理和回收利用。

針對五金電鍍廠電鍍廢水情況，本工藝采用將廢水分流(分成含氰廢水，含鉻廢水，綜合廢水三種)，含氰廢水先進行二級氧化破氰，含鉻廢水先進行還原，然后再與綜合廢水一起進行化學(xué)混凝沉淀、過濾，最后進行PH回調(diào)的方法進行處理。該工藝具有一次性投資少，工藝流程短、自動化程度高、操作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。從而經(jīng)改造后排放的出水達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)GB21900-2008《電鍍?nèi)疚畚锱欧艠?biāo)準(zhǔn)》出水的要求。

工藝流程說明

根據(jù)對同類廢水處理裝置設(shè)計的成功經(jīng)驗和一些同類廢水處理裝置的實際運行經(jīng)驗，本著處理工藝簡單、工程投資少、占地面積小、運行費用低的原則。

污水處理站建成以后所面臨的主要問題是運行和管理的問題。這就要求整個廢水處理系統(tǒng)易操作、易維護、運行穩(wěn)定、管理方便，這也是保證廢水處理站正常運行的一個關(guān)鍵。

服務(wù)承諾

為了保證工程質(zhì)量，更好的為客戶服務(wù)，我公司作如下技術(shù)承諾：

◆ 我司按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和合同中規(guī)定的技術(shù)條件組織設(shè)計、施工、調(diào)試和檢驗，保證工程質(zhì)量。

◆ 我公司堅持“中華人民共和國工程質(zhì)量法”承擔(dān)工程質(zhì)量和義務(wù)。

◆ 我公司承接工程，終身享有我司無償技術(shù)支持，幫助業(yè)主解決問題。

◆ 本工程自調(diào)試之日起，新增設(shè)備保修期為12個月。終身維修，若設(shè)備發(fā)生故障，在接到用戶通知后，4小時內(nèi)給予答復(fù)，24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務(wù)。保修期滿，我司對設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。

調(diào)試期間，我公司安排技術(shù)人員駐扎工地，完成工程設(shè)備調(diào)試、電氣自控調(diào)試、技術(shù)調(diào)試工作，使工程達到穩(wěn)定運行，出水水質(zhì)達到廠方要求標(biāo)準(zhǔn)，并完成業(yè)主安排操作人員技術(shù)培訓(xùn)，主要包括理論培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)